航空工业沈飞吴学文：岗位建功显担当 保障生产善作为

碳粉成型机简介：

  吴学文，党员，全国技术能手，航空工业沈飞公司数控加工厂“王刚班”班长，铣工高级技师。

  从加工工装夹具开始，一直到加工生产的大型关键零件，多年的经验积累和潜心钻研，使吴学文成为大型航空零件加工的行家里手。凭借精湛的技艺和丰富的经验，他解决了科研生产中大量的生产难题。自1995年入厂以来，吴学文先后参与了多个新型号的生产研制工作，尤其是完成了大量首件试制任务，凭借自己对铣工专业的热爱和执着，虚心学习，兢兢业业，先后解决了生产中遇到的各种技术难题，创造了300余项工艺改进和技术革新，有两项技术革新正在申报专利；制作了各种夹具和专用垫铁200余件；提出合理化建议120余项；参与完成了航空薄壁件加工技术的技术攻关，在生产中取得了突出效果。在2014年，他提出的合理化建议被评为沈阳市十大合理化建议，仅此一项每年为公司创效上百万元，多年来，他累计为公司创造经济效益800余万元，是大家公认的“工人专家”。

  在型号的攻坚战场上，他甘于奉献，忘我工作，数年如一日地早来晚走地工作，难活累活抢着干。一次，公司内一批价值十几万的零件出现了质量上的问题，有关部门向王刚劳模创新工作室求助。若无法修复，零件将面临报废。吴学文二话没说承担了这个任务，接到任务后，他仔仔细细地观察，将创新的技术绝活充分地用在了这项任务上，凭借着自己多年来积累的经验和稳若泰山细致入微的手法，硬是把这块“硬骨头”啃了下来，为公司挽回了十几万元的经济损失。

  吴学文所在的工段大部分产品都有技术难点，存在很多质量隐患，为了保质保量达成目标，防止残次品的产生，提高一检合格率，吴学文同志带领大家主动作为，研究技术难点，进行技术攻关，查找漏洞，弥补不足，以不生产残次品为目标，他所在的工段产品结构较为复杂的居多，加工难度很大，且技术上的含金量高，质量上的问题很难得到控制，他带着工友们每天工作时都在对产品做研究，对产品的技术难点进行总结积累，并将经验传授给其他工友，提高了工段的整体技能水平。

  吴学文曾参与完成了进口高精度数控四坐标镗铣床的技术开发和应用，使两台国内领先的高精设备投入到公司的科研生产当中。在日常工作中，吴学文主动作为，经常组织铣工培训，将自己平时总结的经验和一些方法、技巧和大家进行分享与交流。由他带领的铣工团队通过不断的学习和研究，总结出近千条铣工加工技巧。

  吴学文还分担了班组管理工作，他带领小组成员义务开展生产攻坚活动，加班加点是家常便饭，他主动为职工进行技术培养和训练，带领工友们参加比赛，将自己多年的技术经验拿出来同大家伙儿一起来分享。在他的带动和影响下，很多青年员工成为技术能手和生产骨干，他的两个徒弟还获得了沈阳市技术标兵和沈阳市技术能手等荣誉称号。

  他平时协助工作室组织并且开展各项活动，以他带头开展的专业提升竞赛，很受大家的欢迎，而且年年都会如期举办，不但娱乐了大家，更重要的是能够提升大家的专业素养。

  现在还承担着王刚劳模创新工作室的铣工组组长工作，负责工作室的管理工作。在组织赛前训练时，由于生产任务繁重，每天的训练都是在加完班之后进行，每次指导参赛选手训练后，他很晚才能回家。他知道，一个人成功不算得上什么，航空事业的发展需要每个人的努力拼搏。他的付出，大家看在眼里，感动在心。在他的带动和影响下，很多工友都在各项技能大赛中脱颖而出，成为岗位上的能手和骨干。

  吴学文所在的王刚班承担着多种大型金属结构件产品机械加工工作，零件类型多、加工工序复杂、产品精度高、质量发展要求高。他依托数控加工厂铝合金单元AOS管理体系，应用流程管理和精益工具方法，构建生产基于流程的班组管理模型，推行实现班组工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化。将精益改进与AOS管理建设相结合，优化业务流程，实施改善项目，提升绩效指标，并以规范化、流程化和标准化，凝练精益改进实践成果，助推生产单元实现精益转型，提高生产效能、提升精益制造水平，推动“又好又快产品实现”。

  作为一名优秀的员，就应该不怕吃苦受累。作为一名合格的劳动模范，就应该担当重任。作为王刚班的第二任班长，更有责任和义务带领大家提升技能，在创新实践中发挥作用，实现价值。吴学文凭着精湛的技术及甘于奉献的精神获得了上下一致的认可。在吴学文的心里，什么也不比航空情结更重、更珍贵。他从始至终保持着谦逊低调的本色，从未停止前进的脚步，挑战自我、与自己赛跑的思想在他心中滋养。站在时代新的起跑线上的吴学文将在迎接新挑战、破解新问题、求得新突破，继续为实现航空工业发展的伟大梦想，和国防现代化建设的航空梦想，砥砺奋进，再立新功。